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      了解真空泵維修要注意的一些錯誤

        真空泵隨著技術的改進有了很廣的應用,但是也意味著故障維修的次數也隨之增多。真空泵維修中有很需要注意的事項,有一些常識性的錯誤是非維修人員很容易發生的,接下來小編就來簡單介紹一下:
        1、焊死泵體出口自沖洗管
        真空泵的沖洗管大部分會利用密封介質的本身由泵入口通過沖洗管從而引入密封腔沖洗密封端面。因為沖洗管兩端的接頭密封墊和螺紋配合處容易泄漏,有時沖洗液還會出現沖蝕波紋管密封的現象,真空泵維修時直接拿掉沖洗管然后把兩端接頭處用電焊焊死。沒有了沖洗管沖洗液會中斷摩擦副溫度也會有所升高,也會導致機械密封的使用壽命縮短。
        2、去掉波紋管密封導水套
        波紋管式機械密封一般都帶有導水套,冷卻水自壓蓋正上進入導水套的外側,經過摩擦后再從密封壓蓋的正下方流出。冷卻水既可以起到冷卻摩擦副的作用,還能防止密封腔內的液體泄漏。了減少冷卻水路而帶來的麻煩,維修人員往往因為圖省事,而隨意去掉導水套,會造成冷卻水未經過折流就流出密封壓蓋的現象。
        3、找正時調整泵軸承托架螺栓
        在維修真空泵時,把轉子、軸承托架等組合件裝入泵殼內,泵殼與泵蓋之間的墊片調整葉輪軸向的位置,調整好置后用螺栓將泵殼與泵蓋緊固在一起,然后再用螺栓將泵蓋與軸承托架緊固在一起,然后裝聯軸器并找正。找正時應調整電機,先調整軸向問隙,然后調整徑向問隙。
      2022/03/03 08:56:23 63 次

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